簡述注塑加工過程中的注塑壓力

       注塑加工的過程中常常要面對注塑壓力的問題，注塑時為了克服熔料流經(jīng)噴嘴、流道和型腔時的流動阻力，螺桿或柱塞對熔料必須施加足夠的壓力，此壓力稱為注塑壓力。注塑壓力的大小與流動阻力、制件的形狀、塑料的性能、塑化的方式、塑化溫度、模具的結(jié)構(gòu)、模具溫度及對制件精度要求等因素有關(guān)。

       注塑壓力的選取很重要，注塑壓力過高，注塑制件可能產(chǎn)生毛邊，脫模困難，影響制件的表面粗糙度，使得制件產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，甚至成為廢品，同時還會影響注塑機(jī)的使用壽命。注塑壓力過低，則容易產(chǎn)生物料充不滿型腔，甚至根本不能成型等現(xiàn)象。目前國產(chǎn)注塑機(jī)一般為105~150MPa。由于注塑制件大量用于工程結(jié)構(gòu)零件，并且這類注塑制件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，形狀多樣、精度要求較高，所選材料多為中、高粘度，所以注塑壓力有提高的趨勢。